오스테나이트, 페라이트, 마르텐사이트, 듀플렉스 및 석출 경화

크롬(Cr): 16-26%

니켈(Ni): 6-22%

탄소(C): <0.08% in most grades (some low-carbon versions, like 304L, have <0.03% carbon)

몰리브덴(Mo): 내식성 강화를 위해 일부 등급(예: 316)에서는 2-3%입니다.

메모: 크롬 및 니켈 함량이 높아 내식성과 유연성이 향상되어 오스테나이트강을 비자성체로 만들어 화학 처리 및 식품 등급 장비에 이상적입니다.

오스테나이트계 스테인리스강은 가장 일반적인 유형으로 전 세계 스테인리스강 생산량의 70% 이상을 차지합니다. 크롬과 니켈 함량이 높아 내식성과 연성이 뛰어납니다. 비자성 특성으로 인해 오스테나이트계 스테인리스강은 주방용품, 화학 처리, 식품 및 음료 장비 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

주요 성적: 304. 316

크롬(Cr): 10.5-18%

니켈(Ni): 일반적으로 낮음(1% 이하)

탄소(C): 0.12% 이하

메모: 니켈 함량이 낮을수록 페라이트강의 비용 효율성이 높아집니다. 크롬 함량은 높지만 탄소 함량은 낮은 페라이트강은 내식성이 중간 정도이므로 실내 용도 및 장식용으로 적합합니다.

페라이트계 스테인리스강은 자성을 띠며 크롬 함량은 높지만 탄소와 니켈 함량은 낮습니다. 이 강철은 일반적으로 오스테나이트계 스테인리스강보다 연성이 떨어지지만 부식과 산화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 페라이트계 스테인리스강은 비구조 부품에서의 저렴한 비용과 안정적인 성능으로 인해 자동차 배기 시스템 및 장식 응용 분야에 자주 사용됩니다.

주요 성적: 430. 409

크롬(Cr): 12-18%

니켈(Ni): 매우 낮거나 없음

탄소(C): 0.1-1.2% (타종에 비해 경도가 높아짐)

메모: 탄소 함량이 높으면 마르텐사이트강을 열처리하여 경화시켜 내마모성이 우수합니다. 그러나 오스테나이트계 등급에 비해 내식성이 떨어지므로 고강도가 요구되는 칼붙이류, 수술 도구 및 구조용 부품에 적합합니다.

마르텐사이트계 스테인리스강은 탄소 함량이 높고 마르텐사이트 결정 구조로 인해 경도와 강도가 높은 것으로 알려져 있습니다. 자성이 있고 열처리가 가능하므로 높은 강도와 ​​내마모성이 요구되는 용도에 이상적입니다. 마르텐사이트강은 일반적으로 칼붙이류, 수술 기구, 터빈 블레이드에 사용됩니다.

주요 성적: 410. 420

크롬(Cr): 19-32%

니켈(Ni): 1-7%

몰리브덴(Mo): 일부 등급에서는 0.3-4%로 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상됩니다.

메모: 페라이트상과 오스테나이트상의 균형 잡힌 구조로 인해 듀플렉스 스테인레스강은 강도가 높고 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높아 해양 및 화학 환경에 이상적입니다.

듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트강과 페라이트강의 장점을 결합하여 특히 염화물 환경에서 고강도와 우수한 내식성을 제공합니다. 듀플렉스 등급은 응력 부식 균열에 대한 저항성과 높은 강도가 중요한 석유, 가스 및 화학 산업에서 자주 사용됩니다.

주요 성적: 2205. 2507

크롬(Cr): 15-17%

니켈(Ni): 3-7%

구리(Cu): 3-5%, 때로는 경화 침전물을 형성하기 위해 알루미늄과 티타늄을 소량 첨가함

메모: 구리 및 기타 원소를 첨가하면 석출 과정을 통해 강철이 경화되어 중량 대비 강도가 뛰어납니다. 내구성과 내식성을 모두 요구하는 항공우주 및 고강도 응용 분야에서 흔히 사용됩니다.

석출경화(PH) 스테인리스강은 독특한 경화 공정을 통해 달성된 놀라운 중량 대비 강도 비율로 유명합니다. 이 제품은 강도와 ​​내식성이 모두 요구되는 항공우주, 국방 및 기타 고강도 환경과 같이 응력이 높은 응용 분야에 적합합니다.

주요 성적: 17-4 PH